బహుమతి పెట్టెల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియబహుమతి పెట్టెప్రింటింగ్, సర్ఫేస్ ఫినిషింగ్, ఔటర్ మెటీరియల్ డై-కటింగ్, గ్రే బోర్డ్ డై-కటింగ్, గ్రే బోర్డ్ స్లాటింగ్, గ్రే బోర్డ్ ఫార్మింగ్, ఔటర్ మెటీరియల్ మౌంటు, అసెంబ్లీ, ఇన్‌స్పెక్షన్ మరియు ప్యాకింగ్ ద్వారా పూర్తవుతుంది. యొక్క తయారీ ప్రక్రియబహుమతి పెట్టెలుసంక్లిష్టమైనది మరియు గజిబిజిగా ఉంటుంది మరియు ప్రక్రియ ప్రమాణాలు origami పెట్టెల కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి.

కాబట్టి నిర్దిష్ట ప్రక్రియలు ఏమిటి?

1. పేపర్ ఎంపిక

కస్టమర్ యొక్క పత్రాల రూపకల్పన అవసరాలు మరియు ప్రతిబింబించే ప్రభావం ప్రకారం, కాగితం ఎంపిక చాలా ముఖ్యమైనది. ఈ విషయంలో ప్రధాన పరిశీలనలు:

(1) పూత కాగితం, ఆర్ట్ పేపర్ మరియు ముత్యాల కాగితం వంటి కాగితం రకం.

(2) కాగితం మందం. కాగితం చాలా మందంగా ఉండకూడదు, అది మందంగా ఉన్నప్పుడు ముడతలు పడటం సులభం, కానీ అది చాలా సన్నగా ఉండకూడదు, లేకుంటే ఎంబాసింగ్ ప్రభావం ప్రతిబింబించదు.

(3) ఉపరితలం యొక్క అలంకార ప్రభావాన్ని పరిగణించండి.

2. ఉపరితల అలంకరణ

చాలా, చాలా ఉపరితల అలంకరణ ప్రక్రియలు ఉన్నాయి, సర్వసాధారణమైనవి ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్, ఆపై ఈ ప్రాతిపదికన వివిధ ప్రక్రియలు నిర్వహించబడతాయి:

(1) రివర్స్ పైకి కాంతి;

(2) పూత (లైట్ ఫిల్మ్, మాట్టే ఫిల్మ్, స్పర్శ ఫిల్మ్, స్క్రాచ్ రెసిస్టెంట్ ఫిల్మ్, మొదలైనవి);

(3) హాట్ స్టాంపింగ్ (బంగారం, ఎరుపు బంగారం, రంగు బంగారం, వెండి, లేజర్ మొదలైనవి);

(4) UV ఆయిల్ లేదా స్క్రీన్ ఇంక్ యొక్క పాక్షిక స్క్రాపింగ్;

(5) ప్రత్యేక రంగుల పొడి;

(6) కుంభాకార;

(7) ఎంబాసింగ్ మరియు మొదలైనవి.

3. బూడిద బోర్డు కాగితం ఎంపిక

గ్రే కార్డ్‌బోర్డ్, గ్రే కార్డ్‌బోర్డ్‌గా సూచించబడుతుంది, ఇది రీసైకిల్ చేయబడిన వ్యర్థ కాగితం నుండి ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. ఇది ప్రధానంగా సింగిల్ గ్రే, డబుల్ గ్రే, ఫుల్ గ్రే మరియు హై గ్లోస్‌గా విభజించబడింది, ఇది ఉపరితల ఫ్లాట్‌నెస్ కోసం కస్టమర్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్ణయించబడుతుంది. ఇది పర్యావరణ అనుకూలమైన ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్, 250 గ్రా ~ 10000 గ్రా నుండి పరిమాణం, 0.4 మిమీ ~ 20 మిమీ నుండి మందం, గరిష్ట పరిమితి లేకుండా కూడా మందం మరియు పరిమాణం, సాధారణంగా బహుమతి పెట్టె పరిమాణం ప్రకారం మరియు బూడిద రంగు యొక్క తగిన స్పెసిఫికేషన్‌లను ఎంచుకోండి. బోర్డు కార్డు.

4. డై-కటింగ్

డై-కటింగ్, ప్రక్రియలో చాలా ముఖ్యమైన భాగం, ప్రత్యేక బహుమతి ప్యాకేజింగ్ పెట్టె, డై-కటింగ్ కోసం సాంకేతిక అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి, ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ణయిస్తాయి, స్వల్ప లోపం నేరుగా తదుపరి ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

5. స్లాటింగ్

స్లాటింగ్ అంటే 1~4mm మందపాటి బూడిద రంగు బోర్డ్‌పై V-ఆకారపు గాడిని తెరవడానికి స్లాటింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించడం, సాధారణంగా 0.25mm కనెక్షన్ లేయర్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు V-ఆకారపు గాడి కోణంలో ఉంటుంది, సాధారణంగా 90 డిగ్రీలు, 120 డిగ్రీలు లేదా వివిధ కోణాలలో V- ఆకారపు గాడిని తెరవడానికి ఉత్పత్తి నిర్మాణం ప్రకారం.

6. అతికించడం

మౌంటు, లో అవసరమైన ప్రక్రియబహుమతి పెట్టెప్రక్రియ, ఇది వివిధ ఉత్పత్తుల అవసరాలకు అనుగుణంగా, రాగి కాగితం, ఆర్ట్ పేపర్, ఫ్లాన్నెల్, గ్లూ మెషిన్ జిగురు లేదా స్ప్రే ద్వారా తోలు, మరియు బూడిద బోర్డు గట్టిగా అతుక్కొని ఉంటుంది, తద్వారా బూడిద బోర్డు యొక్క బూడిద ఉపరితలం ఒక కొత్త రూపం, ఇది బాక్స్ యొక్క రూపాన్ని అందంగా మార్చడమే కాకుండా, ప్యాకేజింగ్ బాక్స్ యొక్క అదనపు విలువను మెరుగుపరుస్తుంది.

సాధారణ ప్యాకేజింగ్ పెట్టెలు మొదట ఫ్రేమ్ చేయబడి, ఆపై డై-కట్ చేయబడతాయి, కానీ పేస్ట్ లాగా ఉంటాయిబహుమతి పెట్టెడై-కట్ చేసి, ఆపై మౌంట్ చేయబడుతుంది, దీని ఉద్దేశ్యం: మొదటిది, బాహ్య పదార్థం ఫౌలింగ్కు భయపడి, ప్రదర్శనను ప్రభావితం చేస్తుంది; రెండవది, దిబహుమతి పెట్టెమొత్తం ప్రభావం యొక్క సామరస్యానికి శ్రద్ధ చూపుతుంది మరియు వెనుక మౌంటు పూర్తిగా మద్దతును కప్పి ఉంచగలదు, తద్వారా బూడిద రంగు బోర్డు యొక్క బూడిద రంగు బాహ్య పదార్థం యొక్క నవల రూపకల్పనతో చుట్టబడి ఉంటుంది మరియు మాకు అందించబడినది ఒక అందమైన పని. కళ; మూడవది, మాన్యువల్ ఆపరేషన్ పేస్ట్ నుండి ఇప్పటికీ విడదీయరాని బాక్స్ యొక్క కొన్ని క్లిష్టమైన నిర్మాణం, ఈ యంత్రాన్ని భర్తీ చేయడం సాధ్యం కాదు, కానీ మాన్యువల్ బాక్స్ యొక్క ప్రతి వివరాలను అతికించవచ్చు, తద్వారా బాహ్య మౌంటు కాగితం మరియు బూడిద రంగు బోర్డు మరింత దగ్గరగా అతికించబడింది.